隨著人們對工業(yè)清洗效率的要求越來越高，超聲波清洗設(shè)備也應(yīng)用得越來越廣，許多企業(yè)都購置了超聲波清洗機，那么超聲波清洗機適合搭配使用哪些清洗劑呢？傳統(tǒng)的清洗產(chǎn)品都能適用嗎？超聲波清洗機使用的可以分為溶劑型清洗劑和水基型清洗劑二種，因使用效果不一樣在選擇上要結(jié)合自身產(chǎn)品的要求來選擇。那么溶劑型和水基型超聲波清洗劑區(qū)別在哪！

超聲波清洗機廠家：　1、溶劑型超聲波清洗劑一般是以可快速揮發(fā)的有機物質(zhì)融合而成的溶劑，這類超聲波清洗劑主要成分為碳?xì)浠衔锖吐然袡C物。碳?xì)浠衔锶軇┚哂休^好的材料兼容性以及多種的揮發(fā)率和多溫度的燃點，但是也有相對較低的毒性。而氯化有機溶劑類型的毒性相對較大，材料兼容性較差，但它們可快速干燥并且不易燃燒。在大規(guī)模生產(chǎn)時，這種溶劑型超聲波清洗劑一般均需要專業(yè)的超聲波清洗機以滿足防毒的需要或由于其燃點而引發(fā)的問題。

　　優(yōu)點在于去污清洗能力好，不用干燥，而且溶劑超聲波清洗劑可通過蒸餾再生循環(huán)使用，另外解決了水基清洗劑廢液處理困難的問題，不需作廢液處理設(shè)備的額外投資。如果清洗的對象要求揮發(fā)快，清洗效率高，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑超聲波清洗劑。

　　缺點是成本高,易燃,此外溶劑的氣味對于工作環(huán)境會有影響，尤其是使用不封閉的半自動超聲波清洗機。

　　2、水基型清洗劑是以水為基質(zhì)的清洗產(chǎn)品，超聲波清洗機使用過程中所選用的清洗劑一般以水基型的清洗劑為主，但是水基清洗劑有一點需要采購廠家注意的就是如果不具備防銹功能則加快了金屬元件的生銹，原因是清洗后將表面的維護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求較高則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑，凡事有利也有弊，如果水基清洗劑產(chǎn)品增加防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。

　　水基清洗劑與有機溶劑為基質(zhì)的產(chǎn)品相比有很多優(yōu)點，例如價格便宜，使用安全環(huán)保等。水基清洗劑區(qū)別點還是使用超聲波清洗機清洗完畢之后需要進行漂洗和干燥，而這些步驟通常需要投入新設(shè)備。這些設(shè)備既可應(yīng)用于大規(guī)模的生產(chǎn)也使用于小批量的應(yīng)用。這種設(shè)備的投資回報通常少于一年，在此之后，它就可成為真正節(jié)省成本的清洗方法。所以如果超聲波清洗機在使用中要求清洗費用較低，對清洗的揮發(fā)也沒有要求，對防銹不敏感，建議可選用水基類型的清洗劑。

　　大家都知道的是，一般超聲波清洗機所清洗的產(chǎn)品多是，金屬工件，銅鋁板，光學(xué)玻璃等等體積較小，對潔凈程度又比較高的產(chǎn)品。超聲波清洗本質(zhì)屬于浸泡清洗，所有必須使用水基型的清洗劑，又因而超聲波清洗是由超高頻振動達到清洗效果，所有對于清洗劑本身的環(huán)保安全問題就要要求更高。所以總而言之，超聲波清洗機需要搭配水基型的環(huán)保清洗劑產(chǎn)品，這樣就達到既高效又環(huán)保的目的。

標(biāo)簽：超聲波清洗機廠家